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耐火可塑料是如何施工的

编辑:永利APP  发布日期:2022-12-04

耐火可塑料属于不定型耐火材料,采用多种耐火原材料与粉状材料混合制品,具有较强的可塑性,严格按照施工程序,可使施工部位使用寿命长达2-3年,能够很好的减少维修次数,从而节约费用,经济效果显著,下面河南永利APP为大家先容耐火可塑料是如何施工的。
 
耐火可塑料是采用捣固机或风镐捣打的方式进行施工。
 
 
耐火可塑料

施工预备

 
依据规划要求,对炉子钢结构、基准线和孔洞等部位,进行全面检验,合格后方可施工。
 
施工部分应整理炉内及其附近的杂物,将空压机、施工机具和脚手架等,运至现场。空压机接通电源,试运转正常。下表为捣固机和风镐的类型及首要技术指标。它可直接用于捣打料施工,捣打可塑料时,锤头需加橡皮垫。施工工具还有修整刀、切缝刀、透气钎、钢丝刷,与锚固砖形状相同的压膜和固定锚固砖用的木楔等。
 
耐火可塑料料坯应放置在阴凉的仓库内保存,施工前应查看其可塑性,符合要求方可施工。简略判定法是,用手攥可塑料,容易捏成团而不散,即可运用。
 
炉墙不高时,其隔热层可一次砌成,不然应分段分层砌筑;炉顶隔热层的施工,可边捣打炉顶可塑料衬体边铺设隔热层,也可捣打完炉顶可塑料衬体,会集铺设隔热层或用隔热浇注料灌溉。总的原则是,铺设或灌溉炉顶隔热层时,不答应将吊挂砖的金属连接件埋在其间,即将该件裸露在空气中,以便散热,进步其寿命。
 
耐火可塑料施工时,炉墙无需支模板。遇有孔洞,需支胎膜,某些部分也支模板;炉顶需全部支设模板;这些模板的支设,尺度应准确,模板有强度和刚度,支设结实,不得走形;脚手架一般是边捣打施工边支设,应结实。
 
施工过程中,各工种之间要密切配合。环境温度低于10℃时,应做好防寒办法。施工开端后,需接连的不连续的进行。若有必要中止时,需用塑料布掩盖在打结面上,避免脱水。如罢工时间长,打结面干硬的话,迎出去干硬层并用钢丝刷刷毛,然后方可接着施工,在施工过程中,按规划的胀大缝方位,安防好填缝资料,其周围应精心打密实。
 

可塑料施工

 
到达耐火可塑料炉墙时,首先将料坯严密无间的平摆起来,只准摆一层料坯。作业面侧应安防完整无损的料坯,其内侧答应安防掉角、破损的料坯或修整下来的碎料;其次用捣固机或风镐捣打,锤头沿炉墙长度方向行走,锤头面应叠压1/4左右。整个料坯面捣打2~3遍,即可错缝铺置下一层料坯,然后持续捣打,依此类推;第三,当遇到锚固砖时,将炉墙可塑料捣打至锚固砖上外表,在装置砖的方位挖去部分料,放置压膜,打进可塑猜中,当到达安防锚固砖的尺度时,将压膜取出,装置锚固砖。这样能使锚固砖与耐火可塑料严密咬合,避免窜火,一起也避免炉墙内倾或坍毁;当遇有孔洞时,当炉墙捣打面至烧嘴下外表约为100mm时,结实的装置胎膜,一层层的铺料坯,分层进行捣制。每层施工时,先捣打胎膜周围料坯,再打水平铺的料坯,终封口。
 
耐火可塑料捣打施工,一般选用捣固机,其冲击功和冲击频率略小些,由于它比耐火捣打料含水多些,所以也能捣打密实。应当指出,捣打施工的关键是,捣打方向有必要与窑炉衬体的作业面平行。也就是说,直立炉墙有必要笔直方向捣打,炉顶作业面呈水平状况,因而有必要水平方向捣打。这样可削减衬体的分层现象,也可增加衬体的细密程度。
 
耐火可塑料炉顶捣打时,先支设模板约为600mm宽,系吊模。一起支设脚手架,堆积资料,操作人员站立。首先将耐火可塑料料坯立铺一层,然后捣打密实,依此类推;其次,遇有吊挂砖时,处理办法同炉墙锚固砖。当装置好吊挂砖后,在吊挂梁与吊挂砖之间,用木楔卡死,方可积雪施工;终,按规划厚度将炉顶衬体上外表剩余的部分除掉。就可再支设模板,按部就班。当此段捣打完成后,先施工的那段模板,可拆下来再用。
 

衬体的处理

 
耐火可塑料衬体作业面的处理,首要包括外表修整、扒毛、刺扎排气孔和切胀大缝等。该作业与捣打施工工序同步进行,如外表变干,可用水喷雾潮湿后再处理。
 
耐火可塑料炉墙捣打时,一般不支模板,因而衬体比规划尺度后写,有必要修整刀将剩余部分切除,这就使外表修整。切除下来的可塑料,如未变干,可用于作业层的内侧。
 
炉顶和孔洞等部位,拆模后外表较光滑,所以用钢丝刷扒毛,露出内部气孔,便于水分的扫除。
 
耐火可塑料衬体外表,选用透气针即f4mm的钢钎,笔直于作业面扎排气孔,孔的深度为衬体厚度的1/3左右,孔的中心距150~250mm。该孔的另一个效果,能缓冲衬体的急剧胀大,避免产生裂纹或脱落。
 
耐火可塑料炉墙的水平胀大缝,是用切缝刀切制的。拔刀时,应缓慢进行,以防破坏衬体外表。整个衬体作业处理后,如不能及时烘炉,应选用塑料薄膜将其作业面盖严,以防脱水变硬,阻塞气孔,影响烘炉时的水分扫除。
 
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